煤質(zhì)測硫儀是用于測定煤炭、焦炭、石油等物質(zhì)中全硫含量的精密儀器，主要采用庫侖滴定法進(jìn)行檢測，廣泛應用于煤炭、電力、化工、環(huán)保等領(lǐng)域。
以下是WDL-8000A微機全自動(dòng)測硫儀的實(shí)驗操作步驟，綜合了測硫儀說(shuō)明書(shū)及用戶(hù)實(shí)際操作經(jīng)驗，確保流程清晰、可操作性強。
一、實(shí)驗前準備
1.儀器檢查
確保測硫儀各部件連接緊密，無(wú)漏氣現象，放置在水平工作臺上，避免震動(dòng)。
檢查電源、氣路、電解池等關(guān)鍵部件是否正常。
2.電解液配制
配方：稱(chēng)取5克碘化鉀、5克溴化鉀，溶于250毫升蒸餾水中，加入10毫升冰乙酸。
注意事項：電解液可重復使用，但需定期檢查PH值（1-3時(shí)可用，小于1時(shí)需重新配制）。新配制的電解液呈無(wú)色或淺黃色，若變深黃色需燃燒廢樣還原。
3.電解池安裝及檢漏
清洗電解池及電極，確保無(wú)雜質(zhì)。
檢查電解池是否漏氣：折疊出氣口和進(jìn)氣口，觀(guān)察小氣球是否降至0，若未降則聯(lián)系售后。
二、煤樣處理
1.煤樣稱(chēng)量
使用天平準確稱(chēng)取50毫克左右的煤樣（精確至±0.2mg），混合均勻后覆蓋一層三氧化鎢（防止飛濺）。
將煤樣放入瓷舟，確保平穩。
2.煤樣放置
使用瓷舟鑷將裝有煤樣的瓷舟放入送樣口，確保放置穩固。
三、實(shí)驗步驟
1.開(kāi)機與升溫
打開(kāi)主機電源，點(diǎn)擊微機桌面圖標進(jìn)入測硫儀界面，溫度自動(dòng)升至設定溫度（通常為1050℃）。
等待溫度穩定后，向電解池加入配置好的電解液，打開(kāi)氣泵，調節氣流量至1.0左右，攪拌速度至合適轉速。
2.用戶(hù)信息設置
在“用戶(hù)信息設置”中輸入實(shí)驗相關(guān)信息（如樣品編號、操作員等）。
先做1-2個(gè)廢樣：平衡電解液，確保儀器狀態(tài)穩定。
3.正式實(shí)驗
將待測試樣在瓷舟內稱(chēng)重（50mg±0.2mg），覆蓋三氧化鎢后放入石英舟。
輸入樣號、煤樣重量和水分值，按“啟動(dòng)開(kāi)始”按鈕。
儀器自動(dòng)送樣，實(shí)驗過(guò)程由微機控制，結束后打印機打印結果。
4.連續實(shí)驗
試驗最好連續進(jìn)行，如中間間隔超過(guò)15分鐘，需在正式試驗前加燒一個(gè)廢樣。
5.關(guān)機
試驗完畢后，先關(guān)閉氣泵、攪拌器，再關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，退出微機測硫儀程序。
放出電解液，用清水涮洗電解池，避免腐蝕。
6.數據記錄與分析
檢查打印結果，確保數據準確。
如需保存歷史記錄，儀器可存儲最新9999個(gè)實(shí)驗數據。
四、注意事項
1.氣密性檢查
定期檢查電解池密封圈是否老化，兩通閥藥棉是否變臟/變黑。
折疊出氣口和進(jìn)氣口查看小氣球是否降至0，確保無(wú)漏氣。
2.電解液管理
當電解液<200ml、顏色特黃/微紅時(shí)，需更換并重新配制。
PH值可用試紙檢測，小于1時(shí)必須更換。
3.攪拌速度
調節至合適轉速（稍快為宜），避免過(guò)快導致轉子失步或電極損壞，過(guò)慢則影響電解效率。
4.干燥劑更換
當變色硅膠整管變成粉紅色時(shí)，需更換或放入120℃烘箱烘干后使用。
五、維護保養
1.定期維護
對儀器進(jìn)行定期清潔和保養，確保處于良好狀態(tài)。
檢查電解池、流量計、攪拌器等部件是否干凈且功能正常。
2.電極清洗
如電解液長(cháng)時(shí)間發(fā)白或電極被污染，需用酒精或丙酮擦拭鉑片電極，使其呈現光亮銀白色。
3.部件更換
更換熱電偶、硅碳管、石英管等部件后，需重新檢測和設置測硫儀，確保性能符合要求。
通過(guò)以上步驟，可確保WDL-8000A微機全自動(dòng)測硫儀的實(shí)驗操作規范、數據準確。實(shí)驗過(guò)程中需嚴格遵守安全規范，避免誤操作導致設備損壞或結果偏差。
本文由煤炭化驗儀器廠(chǎng)家鶴壁華諾煤檢儀器分享，僅供參考。如有疑問(wèn)可以在評論區以及私信留言告訴我們！
銷(xiāo)售一部：0392-2234888/2234666
銷(xiāo)售二部：0392-6668888/6669999
技術(shù)支持：0392-2234777
皖公網(wǎng)安備 41061102000373號
